Nowa technologia recyklingu w procesie produkcyjnym elektroniki

| Gospodarka

Panasonic Environmental Systems & Engineering opracował innowacyjną technologię umożliwiającą odzysk drogich środków chemicznych takich jak rozpuszczalniki używane do innych różnego rodzaju procesów produkcyjnych w fabrykach urządzeń elektronicznych. Dzięki temu producenci urządzeń elektronicznych będą mogli zmniejszyć koszty produkcji oraz negatywny wpływ na środowisko.

Nowa technologia recyklingu w procesie produkcyjnym elektroniki

Podczas produkcji urządzeń elektronicznych powstają duże ilości płynnych odpadów utylizowanych później jako odpady przemysłowe. Nowa technologia recyklingowa firmy Panasonic, która obejmuje technikę destylacji oraz technologię dodawania i mieszania, umożliwia odzyskanie około 70–95% chemikaliów i ponowne ich wykorzystanie w procesie produkcyjnym.

Nowa technologia zaspokaja potrzeby producentów urządzeń elektronicznych, którzy chcą zmniejszyć zarówno koszty, jak i negatywny wpływ na środowisko, rozwijając produkcję w skali globalnej. Firma planuje rozwinąć tę działalność na całym świecie, kierując swoją ofertę głównie do fabryk w Azji Południowo-Wschodniej. Celem jest uzyskanie obrotów na poziomie 5 miliardów jenów w roku finansowym rozpoczynającym się w kwietniu 2015 r.

Technologia odzysku środków chemicznych używanych w procesach produkcyjnych

Do produkcji urządzeń elektrycznych, na przykład w procesach czyszczenia i separacji, używa się dużych ilości środków chemicznych. Odpady chemiczne były dotychczas utylizowane jako odpady przemysłowe i poddawane kosztownemu oczyszczaniu biologicznemu lub recyklingowi w specjalnych zakładach.

Firma Panasonic Environmental Systems & Engineering opracowała już wcześniej technologię umożliwiającą odzysk chemikaliów przy użyciu destylacji frakcyjnej i rafinacji. W nowej technologii recyklingu środków chemicznych zastosowano ulepszoną technologię destylacji frakcyjnej oraz nowo opracowaną technologię dodawania i mieszania.

To przełomowe osiągnięcie umożliwi efektywne ponowne wykorzystanie środków chemicznych w zakładach produkcyjnych oraz zmniejszenie kosztów bieżących zakładów o ponad 30% i ich negatywnego wpływu na środowisko o ponad 70%.

Destylacja frakcyjna

Środki chemiczne używane w procesach produkcyjnych zawierają zanieczyszczenia w postaci metali ciężkich, żywic i wody. Wykorzystując różne temperatury wrzenia tych zanieczyszczeń, separuje się je przez destylację. Podczas gdy poprzednia technologia umożliwiała odzyskanie tylko dwóch różnych środków chemicznych, dzięki nowej technologii można oddzielić i zebrać 3–4 różne substancje. W związku z tym zwiększa się też jej obszar zastosowania.

Sprzęt używany w tej technologii składa się z wieży destylacyjnej, pompy obiegowej, chłodnicy, zbiornika na wodę odpływową, pompy próżniowej, koncentratora spływającej cieczy oraz zbiornika na odzyskany płyn. Sprzęt ten instaluje się pomiędzy oczyszczalnią ścieków płynnych a instalacją dostarczającą środki chemiczne w fabryce.

Technologia dodawania i mieszania

Kiedy płynne odpady poprodukcyjne zawierają wiele różnych składników chemicznych, technologia ta umożliwia wmieszanie tylko niezbędnych składników w wymaganych ilościach. Dzięki temu proporcje składników są takie same jak w czystym roztworze i odzyskaną substancję można wykorzystać ponownie w procesie produkcyjnym. Sprzęt używany w tej technologii składa się z czujników gęstości składników chemicznych oraz urządzeń do mieszania i dostarczania składników.

źródło: Panasonic

Zobacz również