Nowa technologia recyklingu w procesie produkcyjnym elektroniki

Panasonic Environmental Systems & Engineering opracował innowacyjną technologię umożliwiającą odzysk drogich środków chemicznych takich jak rozpuszczalniki używane do innych różnego rodzaju procesów produkcyjnych w fabrykach urządzeń elektronicznych. Dzięki temu producenci urządzeń elektronicznych będą mogli zmniejszyć koszty produkcji oraz negatywny wpływ na środowisko.

Posłuchaj
00:00

Podczas produkcji urządzeń elektronicznych powstają duże ilości płynnych odpadów utylizowanych później jako odpady przemysłowe. Nowa technologia recyklingowa firmy Panasonic, która obejmuje technikę destylacji oraz technologię dodawania i mieszania, umożliwia odzyskanie około 70–95% chemikaliów i ponowne ich wykorzystanie w procesie produkcyjnym.

Nowa technologia zaspokaja potrzeby producentów urządzeń elektronicznych, którzy chcą zmniejszyć zarówno koszty, jak i negatywny wpływ na środowisko, rozwijając produkcję w skali globalnej. Firma planuje rozwinąć tę działalność na całym świecie, kierując swoją ofertę głównie do fabryk w Azji Południowo-Wschodniej. Celem jest uzyskanie obrotów na poziomie 5 miliardów jenów w roku finansowym rozpoczynającym się w kwietniu 2015 r.

Technologia odzysku środków chemicznych używanych w procesach produkcyjnych

Do produkcji urządzeń elektrycznych, na przykład w procesach czyszczenia i separacji, używa się dużych ilości środków chemicznych. Odpady chemiczne były dotychczas utylizowane jako odpady przemysłowe i poddawane kosztownemu oczyszczaniu biologicznemu lub recyklingowi w specjalnych zakładach.

Firma Panasonic Environmental Systems & Engineering opracowała już wcześniej technologię umożliwiającą odzysk chemikaliów przy użyciu destylacji frakcyjnej i rafinacji. W nowej technologii recyklingu środków chemicznych zastosowano ulepszoną technologię destylacji frakcyjnej oraz nowo opracowaną technologię dodawania i mieszania.

To przełomowe osiągnięcie umożliwi efektywne ponowne wykorzystanie środków chemicznych w zakładach produkcyjnych oraz zmniejszenie kosztów bieżących zakładów o ponad 30% i ich negatywnego wpływu na środowisko o ponad 70%.

Destylacja frakcyjna

Środki chemiczne używane w procesach produkcyjnych zawierają zanieczyszczenia w postaci metali ciężkich, żywic i wody. Wykorzystując różne temperatury wrzenia tych zanieczyszczeń, separuje się je przez destylację. Podczas gdy poprzednia technologia umożliwiała odzyskanie tylko dwóch różnych środków chemicznych, dzięki nowej technologii można oddzielić i zebrać 3–4 różne substancje. W związku z tym zwiększa się też jej obszar zastosowania.

Sprzęt używany w tej technologii składa się z wieży destylacyjnej, pompy obiegowej, chłodnicy, zbiornika na wodę odpływową, pompy próżniowej, koncentratora spływającej cieczy oraz zbiornika na odzyskany płyn. Sprzęt ten instaluje się pomiędzy oczyszczalnią ścieków płynnych a instalacją dostarczającą środki chemiczne w fabryce.

Technologia dodawania i mieszania

Kiedy płynne odpady poprodukcyjne zawierają wiele różnych składników chemicznych, technologia ta umożliwia wmieszanie tylko niezbędnych składników w wymaganych ilościach. Dzięki temu proporcje składników są takie same jak w czystym roztworze i odzyskaną substancję można wykorzystać ponownie w procesie produkcyjnym. Sprzęt używany w tej technologii składa się z czujników gęstości składników chemicznych oraz urządzeń do mieszania i dostarczania składników.

źródło: Panasonic

Powiązane treści
Francja rozważa wprowadzenie oznaczeń czasu życia elektroniki
Polska jako jedyny kraj w UE nie ma standardów przetwarzania elektrośmieci
Unia Europejska chce wydłużyć życie sprzętom elektronicznym
Jak projektować elektronikę pod kątem recyklingu?
Recykling elektroniki może się opłacać
Białostocki Park Naukowo-Technologiczny przyjmie wkrótce pierwsze firmy
Montaż kontraktowy, produkcja i projektowanie
Technologia SMT. Produkcja prototypowych i małych serii
Lutowanie selektywne - Zalety i technologia systemów
Produkcja elektroniki będzie wzrastać w nadchodzących latach
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Pomiary
Drukowany w 3D czujnik auksetyczny napędza rozwój elektroniki ubieralnej i robotyki
Produkcja elektroniki
Ceny rosną, bo skończyły się zapasy
Produkcja elektroniki
TI znowu podniósł ceny
Produkcja elektroniki
Na etykietach będą punkty za naprawialność
Produkcja elektroniki
Polski zakład tajwańskiej firmy Compal ruszy jeszcze w 2025 roku
Optoelektronika
Branża termowizyjna przekracza wartość 7 mld dolarów, napędzana przez rynek chiński
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Magazyn
Lipiec 2025
Magazyn
Czerwiec 2025
Targi zagraniczne
Elmässan Stockholm 2025

Komponenty indukcyjne

Podzespoły indukcyjne determinują osiągi urządzeń z zakresu konwersji mocy, a więc dążenie do minimalizacji strat energii, ułatwiają miniaturyzację urządzeń, a także zapewniają zgodność z wymaganiami norm w zakresie EMC. Stąd rozwój elektromobilności, systemów energii odnawialnej, elektroniki użytkowej sprzyja znacząco temu segmentowi rynku. Zapotrzebowanie na komponenty o wysokiej jakości i stabilności płynie ponadto z aplikacji IT, telekomunikacji, energoelektroniki i oczywiście sektorów specjalnych: wojska, lotnictwa. Pozytywnym zauważalnym zjawiskiem w branży jest powolny, ale stały wzrost zainteresowania klientów rodzimą produkcją pomimo wyższych cen niż produktów azjatyckich. Natomiast paradoksalnie negatywnym zjawiskiem jest fakt, że jakość produktów azjatyckich jest coraz lepsza i jeśli stereotyp "chińskiej bylejakości" przestanie być popularny, to rodzima produkcja będzie miała problem z utrzymaniem się na rynku bez znaczących inwestycji w automatyzację i nowe technologie wykonania, kontroli jakości i pomiarów.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów