Firma KOKI uruchomiła w Polsce swoją pierwszą europejską fabrykę

We wtorek 1 października w Lućmierzu koło Łodzi miała miejsce uroczystość otwarcia fabryki japońskiego producenta materiałów do lutowania - firmy KOKI. Polski zakład jest pierwszą fabryką KOKI zlokalizowaną w Europie, pozostałe placówki firmy znajdują się na Dalekim Wschodzie. Firma KOKI została założona w 1964 roku i od chwili powstania aktywnie uczestniczy w rozwoju globalnego przemysłu lutowniczego, dostarczając najnowocześniejsze materiały i technologie.

Posłuchaj
00:00

W otwarciu fabryki KOKI w Polsce uczestniczyli m.in. prezes KOKI Company Limited - Manabu Itoh, wiceprezes zarządu PB Technik Sp. z o.o. - Paweł Szumny, a także goście ze świata biorący udział w zorganizowanym w Polsce wydarzeniu - Sales Meeting KOKI.

Źródło: PB Technik

Powiązane treści
Apex wybuduje za blisko 4 mld NT nowy zakład produkcyjny w Tajlandii
Farnell uruchamia narzędzie do doboru grotów lutowniczych
Interflux rozszerza ofertę o piece do lutowania kondensacyjnego
Drożejąca energia elektryczna otworzy rynek na materiały do lutowania z bizmutem, mówi Bartosz Ferlin, menedżer sprzedaży w firmie Interflux
Tytuł Mistrza Polski w Lutowaniu 2019 zdobyty!
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
PCB
Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI
Mikrokontrolery i IoT
Ceva i Microchip wspólnie napędzają rozwój sztucznej inteligencji w urządzeniach brzegowych
Produkcja elektroniki
Chińska branża MEMS w silnym trendzie wzrostowym
Projektowanie i badania
TSMC otwiera Europejskie Centrum Projektowe w Monachium
Projektowanie i badania
Pierwszy w Polsce hackathon wdrożeniowy HackNation 2025 - nagrody: 500 tys. zł
Produkcja elektroniki
TechInsights ukarany za dociekliwość
Zobacz więcej z tagiem: PCB
Gospodarka
Eurocircuits startuje z konkurencyjną ofertą płytek HDI
Gospodarka
Niezależność Europy w produkcji PCB - nowa fabryka Teltoniki w Wilnie
Gospodarka
Würth Elektronik rozwija technologie PCB w europejskim projekcie PROACTIF

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów