Czas pakowania układów przekracza 50 tygodni

Początkowa faza pandemii znacznie wpłynęła na funkcjonowanie usług pakowania struktur półprzewodnikowych, co skutkowało anulowaniem zamówień, zwolnieniami personelu, a w najgorszym przypadku zamknięciem zakładu. Obecnie produkcja płytek krzemowych rośnie. Firmy dokładają wszelkich starań, aby sprawnie obsłużyć zamówienia. Czas realizacji zleceń wydłużył się z dotychczasowych 8-9 tygodni do 50 tygodni. W niektórych przypadkach czas oczekiwania przekracza ten okres.

Posłuchaj
00:00

Firma Sondrel wskazuje, że od czasów pandemii proces realizacji zamówień uległ znacznej zmianie. Wcześniej przygotowany projekt był wysyłany na linię produkcji płytek - co nadal trwa około 12 tygodni. W tym samym czasie firma otrzymywała dane dotyczące struktur półprzewodnikowych, tak aby wszystko było przygotowane przed dostarczeniem płytek krzemowych. Nowy harmonogram oznacza, że projekt pakowania struktur musi być ukończony i zarezerwowany na minimum 20 tygodni przed ostatecznym projektem płytki krzemowej, by chip i opakowanie były gotowe w odpowiednim czasie. Brak odpowiedniego planowania może spowodować opóźnienie produkcji układu scalonego - nawet o 40 tygodni.

Sondrel, który oferuje kompleksową usługę, obejmującą projektowanie i produkcję układów ASIC, zauważył narastający problem w łańcuchu dostaw. W związku z tym spółka opracowała rozwiązania pozwalające rozpocząć planowanie i projektowanie jednostki SoC od przypisania wypustek na matrycy i wyznaczenie ich za pomocą układu współrzędnych kartezjańskich względem rogu płytki. Przełożenie tego etapu do znacznie wcześniejszej fazy realizacji zamówienia pozwoli uniknąć wysokich kosztów i opóźnień.

Źródło: Electronics Weekly

Powiązane treści
Czasy dostaw - trochę lepiej, ale nadal daleko do normalizacji
Co wyróżnia technologie pakowania FOWLP/FOPLP?
Firmy motoryzacyjne mogą przejąć pakowanie mikroukładów
EOL - nowy problem na rynku
Rynek zaawansowanych opakowań chipów przekroczy 57 mld dolarów
Samsung opracował technologię pakowania struktur chipów 3D-TSV
Kyocera zbuduje za 488 mln dolarów zakład produkcyjny opakowań półprzewodników
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Projektowanie i badania
Nowe wyzwanie element14 Community: Wprowadź sztuczną inteligencję na linię produkcyjną
Komponenty
Rynek pamięci zmienił się nie do poznania
Projektowanie i badania
Dzień Otwarty WAT - 28 marca 2026 r.
Komponenty
Anglia Components rozszerza współpracę z Digi International i wchodzi na rynki nordyckie oraz bałtyckie
Komponenty
Polska wzmacnia sektor półprzewodników. Nowa współpraca z SEMI Europe
Produkcja elektroniki
Prezydent podpisał ustawę o KSC. Dyrektywa NIS2 wymusi zmiany w łańcuchach dostaw elektroniki
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Targi zagraniczne
HKTDC Hong Kong Electronics Fair (edycja wiosenna)
Rynek
Produkcja urządzeń elektronicznych
Gospodarka
Prezydent podpisał ustawę o KSC. Dyrektywa NIS2 wymusi zmiany w łańcuchach dostaw elektroniki

Jak kompensować moc bierną w małej firmie, by płacić mniej za energię bierną?

Z reguły małej firmy nie stać na zakup automatycznego kompensatora mocy biernej. Niemniej, sytuacja nie jest bez wyjścia i w tym artykule na prostym przykładzie pokazane zostało podejście do rozwiązania problemu mocy biernej.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów