Coraz więcej firm przenosi produkcję do Japonii

Japońska firma TDK przeznaczy około 50 mld jenów (383 mld dolarów) na budowę krajowej fabryki podzespołów elektronicznych przeznaczonych dla motoryzacji. Nowy zakład zostanie uruchomiony do końca 2024 roku. Obiekt zlokalizowany będzie w mieście Kitakami, w prefekturze Iwate.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

W fabryce będą wytwarzane wielowarstwowe kondensatory ceramiczne. TDK zamierza podwoić moce produkcyjne w zakresie kondensatorów. W historii firmy będzie to pierwszy nowy zakład od 16 lat.

Lokalizacja nowego zakładu w Japonii jest odpowiedzią na obawy dotyczące bezpieczeństwa ekonomicznego Chin, zwłaszcza w świetle trwających napięć między Pekinem a  Waszyngtonem. Na przykład Murata Manufacturing, który dostarcza komponenty do urządzeń firmy Apple, przeznaczy około 12 mld jenów na budowę fabryki kondensatorów w prefekturze Shimane. Mitsubishi Electric zainwestuje 20 mld jenów w budowę zakładu w prefekturze Aichi, w którym będą powstawać urządzenia do automatyzacji fabryk. Taiwan Semiconductor Manufacturing, światowy producent układów scalonych, wraz z japońskimi partnerami Sony Group i Denso,zbuduje fabrykę półprzewodników o wartości 8,6 mld dolarów w prefekturze Kumamoto, w południowej Japonii.

Wyjątkowy spadek wartości jena — niespotykany od dwóch dekad — przyczynił się do znacznego przyspieszenia realizacji planów związanych z przeniesieniem linii produkcyjnych poza Chiny. Według brytyjskiej firmy badawczej LMC Automotive sprzedaż pojazdów elektrycznych zwiększy popyt na kondensatory. W każdym samochodzie elektrycznym wykorzystuje się około 10 tys. kondensatorów, czyli dwa razy więcej niż w pojazdach z napędem spalinowym. W 2030 roku globalna sprzedaż EV wyniesie 35,44 mln sztuk, co oznacza ponad siedmiokrotny wzrost w porównaniu z 2021 rokiem.

Japońskie firmy zajmują czołowe miejsca w segmencie kondensatorów. Murata odpowiada za 40% dostaw tych komponentów, TDK zajmuje czwarte miejsce z 6% udziałem w rynku.

Źródło: Nikkei Asia

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Jak ważna jest dywersyfikacja łańcucha dostaw chipów?
W Japonii powstaną nowe fabryki półprzewodników
Amazon Web Services i Google dostarczą usługi w chmurze dla japońskiego rządu
Japoński przemysł półprzewodników mocy zaniepokojony rywalizacją USA-Chiny
Japoński sposób na problemy z dostępnością podzespołów
Rapidus - nowy renesans japońskiego przemysłu półprzewodnikowego
Japonia ograniczy eksport sprzętu do produkcji chipów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Komunikacja
HAPS-y staną się ratunkiem dla zatłoczonej orbity?
Produkcja elektroniki
Scanfil rozbuduje zakład w Mysłowicach o 6 tys. m²
Komponenty
Altera przygotowuje się do IPO. Może pozyskać ponad 2 mld dolarów
Projektowanie i badania
Unia chce własnej infrastruktury AI
Produkcja elektroniki
Samsung i ASML rozszerzają współpracę w technologii High NA EUV
Komponenty
Qualcomm i Amazon zawierają umowę na dostawy chipów AI za nawet 60 mld dolarów
Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki
Gospodarka
Scanfil rozbuduje zakład w Mysłowicach o 6 tys. m²
Szkolenie
Praktyka i teoria łączenia drutowego - szkolenie inżynierskie z technologii wire bonding
Szkolenie
Warsztaty z mikropołączeń cienkodrutowych

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów