Samsung skomercjalizuje technologię BSPDN w procesie 2 nm w 2025 roku

Według doniesień medialnych, w zaciętym wyścigu z TSMC i Intelem o opracowanie procesów wytwarzania chipów nowej generacji, Samsung Electronics przyspiesza wdrażanie technologii BackSide Power Delivery Network (BSPDN), dążąc do zintegrowania tej technologii z procesem technologicznym 2 nm do 2025 r., co może zmienić krajobraz rynku foundry.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Według źródeł branżowych cytowanych przez koreańskie media ChosunBiz, Samsung osiągnął lepsze niż oczekiwano wyniki w zakresie rozwoju technologii BSPDN - zmniejszono powierzchnię chipów, jednocześnie zwiększając wydajność i efektywność.

Tradycyjnie projektanci chipów umieszczają linie zasilające na przedniej stronie płytki, aby ułatwić proces produkcyjny. Jednakże w miarę jak obwody stają się coraz bardziej skomplikowane, umieszczanie obwodów i linii zasilających po jednej stronie staje się trudne. Ponadto malejące przerwy między obwodami mogą prowadzić do zakłóceń elektrycznych, co jeszcze bardziej komplikuje projektowanie i produkcję chipów.

W związku z tym BSPDN jawi się jako przełamanie tych ograniczeń. Dzięki liniom zasilającym umieszczonym z tyłu płytki, BSPDN oddziela przestrzeń dla skomplikowanych obwodów od dostarczania mocy, maksymalizując w ten sposób efektywność energetyczną i poprawiając wydajność chipa. Technologia ta może również skutecznie zmniejszyć powierzchnię chipa, ułatwiając dalszą miniaturyzację procesorów aplikacji mobilnych (AP).

Samsung - wspierany przez rozwój BSPDN przekraczający oczekiwania - jest na dobrej drodze do przyspieszenia komercjalizacji w stosunku do pierwotnego terminu określanego na rok 2027. Wstępne raporty wskazywały, że Samsung wdroży technologię BSPDN w procesie 1,7 nm, ale najnowsze doniesienia sugerują wcześniejszą integrację z procesem 2 nm do 2025 r.

Mimo że Samsung robi postępy w rozwoju BSPDN, obecnie uważa się, że to Intel jest liderem w tej dziedzinie. Celem Intela jest rozpoczęcie masowej produkcji z wykorzystaniem technologii BSPDN w 2024 r., przy czym nastąpić ma integracja z chipami wytwarzanymi w procesie 20A (2 nm). Intel stworzył nawet markę "PowerVia", by podkreślić swoje możliwości w zakresie BSPDN. Tymczasem TSMC planuje włączyć technologię BSPDN do swojego procesu o wymiarze charakterystycznym poniżej 2 nm.

Źródło: DigiTimes

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Rapidus dołącza do imec Core Partner Program w celu rozwoju technologii 2 nm
W Europie będą produkowane chipy w technologii poniżej 2 nm
TSMC wybuduje fabrykę dla chipów w procesie 2 nm
W 2024 roku TSMC rozpocznie masową produkcję układów 2 nm
Wyścig o dominację w technologii 2 nm nabiera tempa
Intel otwiera w Nowym Meksyku zakład Fab 9
Pierwszy 2-nanometrowy układ firmy MediaTek już we wrześniu
TSMC i japońscy partnerzy planują budowę drugiej fabryki półprzewodników
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Elektromechanika
Więcej zaawansowanych i wytrzymałych rozwiązań połączeniowych - Farnell nawiązuje współpracę z Amphenol Nexus Technologies
Komunikacja
Europa poniesie olbrzymie koszty usuwania chińskiej technologii
Zasilanie
SMA otwiera w Niemczech nową fabrykę gigawatową. Inwestycja za 80 mln euro wzmocni europejski przemysł OZE
Aktualności
Farnell nominuje dr Sarę Ghaemi na stanowisko Regional Sales Director dla regionów Beneluksu i DACH
Produkcja elektroniki
Electro Welle inwestuje blisko 20 mln zł w rozwój zakładu w Marcinkowicach
Pomiary
Konkurs na projekty inteligentnych rozwiązań w zakresie recyklingu lub gospodarki odpadami
Zobacz więcej z tagiem: Aktualności
Gospodarka
Farnell nominuje dr Sarę Ghaemi na stanowisko Regional Sales Director dla regionów Beneluksu i DACH
Informacje z firm
Firma WIN SOURCE na targach ITM Industry Europe 2026 - wsparcie rozwoju łańcucha dostaw europejskiego przemysłu wytwórczego
Gospodarka
Sztuczna inteligencja wychodzi z centrów danych. Chipy neuromorficzne rewolucjonizują obliczenia brzegowe

Zobaczyć obiekt oczami radaru, czyli dlaczego potrzebujemy laboratorium do pomiarów RCS?

Radar postrzega świat inaczej niż człowiek. Zamiast obrazu tworzonego przez światło widzialne rejestruje echo wysłanej fali elektromagnetycznej. Na odpowiedź radarową obiektu wpływają nie tylko jego rozmiary, lecz także kształt, zastosowane materiały, częstotliwość oraz kierunek obserwacji. Dlatego dwa przedmioty o podobnych wymiarach mogą być dla radaru widoczne zupełnie inaczej. Jak zatem sprawdzić, co radar rzeczywiście "widzi"? Służą temu pomiary RCS, prowadzone między innymi w specjalistycznych laboratoriach, które zapewniają kontrolowane i powtarzalne warunki oraz umożliwiają uzyskanie dokładności wymaganej w danym zastosowaniu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów