Jakość jest niełatwa do weryfikacji
Jakości materiałów chemicznych nie jest łatwo ocenić, gdyż wiele problemów pojawia się po dłuższym czasie, niekiedy po wielu miesiącach, gdy zaczynają się reklamacje. Nie jest też łatwo powiązać problemy z tym, że podczas produkcji użyto kiepskich materiałów. Co więcej, jakości produktów chemicznych nie da się wiarygodnie określić w momencie zakupu. Opakowanie jest szczelnie zamknięte, więc w praktyce kupujący przyjmuje to, co w karcie katalogowej napisał producent.
Na dodatek nawet dobry preparat może sprawić problemy, bo na skutek innych błędów lub zaniedbań nastąpi kumulacja zjawisk niekorzystnych. Polakierowanie niedostatecznie wyczyszczonej płytki nie przyniesie wzrostu jakości, wilgotna powierzchnia nie zapewni dobrego wiązania z preparatem, a duże zmiany temperatury podczas aplikacji mogą wywołać odwarstwienie. Okazji do popełnienia błędu w tym obszarze tematycznym jest naprawdę wiele. W takich okolicznościach remedium na kłopoty kryje się w bliskiej współpracy z dostawcą renomowanych produktów, dzięki czemu ewentualny problem można będzie rozwiązać wspólnie.
Większość producentów elektroniki rozumie te zależności i nie podejmuje ryzyka zakupów z niepewnych źródeł, bo oszczędności są iluzoryczne. Mniejsze i średnie firmy dbające o jakość współpracują zwykle z jedną lub dwoma firmami i kupują od nich równoważne pod względem technicznym materiały.
Szeroki asortyment
Asortyment materiałów chemicznych przeznaczonych do produkcji jest bardzo szeroki, ale można wydzielić w nim kilka grup. Pierwsza obejmuje materiały do lutowania, czyli stopy lutownicze w formie drutów oraz sztaby do automatów. Do lutowania niezbędne są także topniki alkoholowe lub wodne o różnym stopniu aktywności.
Materiały lutownicze to oczywiście także pasty, będące mieszaniną rozdrobnionego stopu lutowniczego i topnika w formie lepkiej masy. Materiały do lutowania dostępne są w różnych wielkościach opakowań i średnicach drutu, na skutek tego asortyment u każdego producenta składa się z kilkudziesięciu pozycji.
Po stronie produktów chemicznych mamy środki do mycia płytek po lutowaniu, lakiery akrylowe i uretanowe, do zabezpieczania PCB. Są też kleje do zabezpieczania dużych i ciężkich elementów przed drganiami, łączenia elementów i poprawy mocowania. Ostatnia grupa to zalewy do wypełniania przestrzeni w obudowach, ochrony płytek przed wpływem otoczenia.
Oddzielną kategorię materiałów chemicznych tworzą produkty serwisowe. Ich cechą są mniejsze opakowania niż produkcyjne, dozowanie w formie sprayu i ukierunkowanie na regenerację i przywracanie działania urządzeń, a więc czyszczenie powierzchni, płytek i styków, lakierowanie, zamrażanie, wydmuchiwanie kurzu, a także naprawę płaskich połączeń elektrycznych lakierami grafitowymi i przewodzącymi na bazie srebra.
Osobną grupę tworzą materiały termoprzewodzące umożliwiające sprawne odprowadzanie ciepła z elementów elektronicznych. Są to pasty, podkładki, zalewy i kleje, a także wypełniacze szczelin. Nowością w tym obszarze są materiały zmiennofazowe, które są w stanie absorbować i oddawać dużą ilość energii dzięki przemianie fazowej (ciało stałe–ciecz). W każdej z tych kategorii dostępnych jest wiele wersji o różnej przewodności cieplnej, zakresie temperaturowym pracy, sposobie nakładania, gęstości lub grubości i innych szczegółowych parametrach.
Marzena Kwasspecjalista ds. sprzedaży CPS-Parttech
Przy zakupie materiałów chemicznych do elektroniki należy wziąć pod uwagę kilka ważnych cech produktu. Duże znaczenie ma czystość materiałów chemicznych, ponieważ zanieczyszczenia mogą wpływać na wydajność podzespołów elektronicznych. Ważne jest, aby wybierać materiały o wysokiej czystości, by zapewnić optymalną funkcjonalność. Materiały chemiczne powinny być też kompatybilne z innymi podzespołami w systemie elektronicznym. Nie powinny powodować niepożądanych reakcji chemicznych ani korozji, które mogłyby wpłynąć na żywotność lub wydajność podzespołów. Powinny być stabilne i nie ulegać niepożądanym zmianom ani degradacji w zamierzonych warunkach pracy. Stabilne materiały zapewniają niezawodne i długotrwałe użytkowanie podzespołów elektronicznych. Materiały powinny także być niezawodne i zapewniać spójne wyniki. Ważne jest, aby pozyskiwać je od zaufanych dostawców, aby mieć pewność, że spełniają one wymagane normy jakości. Na koniec warto wymienić zgodność ze środowiskiem. Ważne jest, aby wybierać materiały przyjazne dla środowiska i niemające negatywnego wpływu na środowisko.
W ciągu ostatnich 3 lat ceny materiałów chemicznych średnio wzrosły o około 30–40%. Wzrosty te są spowodowane różnymi czynnikami, w tym wąskimi gardłami dostaw, zwiększonymi kosztami surowców i wyższymi kosztami energii.
Ważnym trendem w zakresie materiałów pomocniczych do produkcji elektroniki jest rozwój formuł biopochodnych, które są bardziej przyjazne dla środowiska i zawierają mniej szkodliwych chemikaliów. Obejmuje to również wykorzystanie zrównoważonych surowców i rozwój produktów biodegradowalnych. |