Złącza przemysłowe i energoelektroniczne

Złącza energoelektroniczne i przemysłowe to jedna z najważniejszych grup asortymentowych wśród komponentów elektromechanicznych. Elementy te zajmują także wysoką pozycję w całej ofercie szeroko pojętej techniki łączenia, z uwagi na wysoką przenoszoną moc i zastosowania profesjonalne. Rynek złączy zmienia się w kierunku rosnących wymagań klienta i coraz większej specjalizacji tych komponentów, zwiększającego się udziału wersji wykonywanych na bazie indywidualnej specyfikacji, które są w stanie pomóc osiągnąć wyrafinowane parametry techniczne, przynieść oszczędność miejsca, zapewnić mniejsze koszty oraz wygodę montażową.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Miniaturyzacja postępuje

Miniaturyzacja złączy to proces ciągły dotyczący całego asortymentu. Kolejne generacje urządzeń elektronicznych są coraz mniejsze i jednocześnie bardziej złożone. Podzespoły elektroniczne też stają się coraz mniejsze i takie oczekiwania są także w stosunku do złączy, w których trend ten pozwala również na obniżkę kosztów produkcji i transportu. Elementy elektromechaniczne, czyli przekaźniki, potencjometry i złącza zawsze były duże w porównaniu do całej reszty, stąd ich miniaturyzacja pozwala utrzymać proporcje i zapewnić, aby nie były komponentami, które determinują wymiary aplikacji.

W przypadku złączy silnoprądowych zmniejszanie wymiarów jest utrudnione z uwagi na przenoszone duże moce, wysokie napięcia czy wzrost temperatury. Ograniczenia wynikają z wytrzymałości napięciowej, stabilności mechanicznej, powierzchni kontaktu, przekroju pinów i podobnych właściwości. Ale mimo to kolejne generacje są mniejsze dzięki lepszym tworzywom sztucznym, które są wzmacniane mechanicznie za pomocą włókien szklanych i kompozytów, bo zapewniają wysoką stabilność mechaniczną obudowy w szerokim zakresie temperatur. Dzięki temu nawet zwiększone nagrzewanie styków nie powoduje deformacji zagrażającej jakości połączenia.

Są też systemy docisku styków zapewniających małą rezystancję kontaktu oraz lepszym stopom i pokryciom części metalowych. Celem jest zapewnienie niskiej rezystancji przy dużej odporności na ścieranie, utlenianie i wypalanie materiału na skutek iskrzenia. Stosowane techniki są tutaj bardzo wyrafinowane i obejmują m.in. dyfuzję domieszek, obróbkę cieplno-chemiczną, utwardzanie radiacyjne albo napawanie plazmowe.

Branże o największym potencjale zakupowym w zakresie złączy silnoprądowych

Przemysł oraz energetyka to dwa najważniejsze sektory pod kątem potencjału zakupowego w zakresie złączy silnoprądowych, co z pewnością trudno uznać za zaskakujące, bowiem obszary te stanowią naturalny obszar aplikacyjny dla tych elementów, służących do podłączania zasilania, elementów wykonawczych, silników maszyn i wszystkich innych odbiorników pobierających znaczną moc. Poza tymi obszarami omawiane złącza trafiają do aplikacji transportu kołowego i szynowego, w którym także jest coraz więcej elektroniki i systemów zasilania energią odnawialną. Ta ostatnia grupa w ostatnich latach znacznie zyskała na znaczeniu.

Spis treści
Powiązane treści
QS – złącza wysokoprądowe niskonapięciowe
ept connectors - złącza do wymagających aplikacji
Zobacz więcej w kategorii: Raporty
Elektromechanika
Przełączniki, przyciski i klawiatury
Optoelektronika
Wyświetlacze i elektroniczny papier
Elektromechanika
Przekaźniki elektromagnetyczne
Komponenty
Producenci oraz dostawcy wiązek kablowych
Zasilanie
Zasilacze na szynę DIN
Komponenty
Komponenty indukcyjne
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Raporty
Przełączniki, przyciski i klawiatury
Technika
Druk termiczny - technologia, rodzaje i zastosowania
Technika
Drukarki termiczne - materiały i mechanizmy drukujące

Bonding optyczny made in Poland

W świecie nowoczesnych wyświetlaczy detale mają znaczenie. Jeden milimetr kieszeni powietrznej potrafi zadecydować o tym, czy obraz na ekranie będzie zachwycał kontrastem i głębią, czy zniknie pod warstwą refleksów. Dlatego właśnie bonding optyczny – precyzyjne łączenie wyświetlacza z panelem dotykowym lub szybą ochronną – stał się symbolem jakości w projektowaniu interfejsów użytkownika. A w Polsce liderem tej technologii jest firma QWERTY Sp. z o.o., jedyny krajowy producent, który wykonuje bonding we własnej fabryce, bez podzlecania procesów za granicę.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów