SK Hynix przejmie Key Foundry

Obecnie SK Hynix jest już mniejszościowym inwestorem w Key Foundry. W ubiegłym roku przekazał funduszowi private equity, będącemu właścicielem Key Foundry, 181,93 mln dolarów. Key Foundry dysponuje zdolnością produkcyjną na poziomie 82 tys. 8-calowych wafli krzemowych miesięcznie i jest jedynym podmiotem w Korei, który może wytwarzać chipy do zastosowań w przemyśle konsumenckim, komunikacyjnym, IT, motoryzacyjnym i przemysłowym.

Źródło: Electronicsb2b

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj ElektronikaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści

Rosną zyski firmy SK Hynix

SK Hynix zawarł przekraczający 4 mld dolarów kontrakt z ASML

Czy Samsung, SK Hynix i Micron są w zmowie?

SK Hynix opracowuje 238-warstwową pamięć flash 4D NAND

Bosch uruchomił w Dreźnie fabrykę o wartości 1 mld euro

SK hynix ukończyl budowę fabryki produkującej DRAM w litografii EUV

SK Hynix szuka możliwości przejęcia Arm przy pomocy konsorcjum

Fuzje i przejęcia - przepis na sukces

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Komunikacja

HAPS-y staną się ratunkiem dla zatłoczonej orbity?

Produkcja elektroniki

Scanfil rozbuduje zakład w Mysłowicach o 6 tys. m²

Komponenty

Altera przygotowuje się do IPO. Może pozyskać ponad 2 mld dolarów

Projektowanie i badania

Unia chce własnej infrastruktury AI

Produkcja elektroniki

Samsung i ASML rozszerzają współpracę w technologii High NA EUV

Komponenty

Qualcomm i Amazon zawierają umowę na dostawy chipów AI za nawet 60 mld dolarów

Zobacz więcej z tagiem: Produkcja elektroniki

Gospodarka

Scanfil rozbuduje zakład w Mysłowicach o 6 tys. m²

Szkolenie

Praktyka i teoria łączenia drutowego - szkolenie inżynierskie z technologii wire bonding

Szkolenie

Warsztaty z mikropołączeń cienkodrutowych

Kompatybilność elektromagnetyczna

Historia EMC (electromagnetic compatibility) zaczyna się od potrzeby opanowania problemu: co zrobić, gdy jedno urządzenie zaczyna zakłócać pracę drugiego. Miała swój początek wraz z pojawianiem się coraz większej liczby urządzeń elektrycznych wykonujących bardziej złożone zadania. Początkowo problem ten miał charakter niemal przypadkowy, a przybrał rolę istotnego wyzwania technicznego wymagającego systematycznego podejścia. Aktualnie jest to obowiązkowy punkt w produkcji urządzeń elektrycznych oraz elektronicznych.