Złącza sygnałowe do urządzeń elektronicznych

Złącza to jedne z podstawowych komponentów elektronicznych, które bez problemu można dzisiaj znaleźć w praktycznie każdej aplikacji, tak samo jak płytki drukowane. Zapotrzebowanie na nie kształtują w dużej mierze zmiany technologiczne w elektronice, jak rosnąca złożoność i skomplikowanie urządzeń, coraz szerszy zakres zastosowań, szybka miniaturyzacja, modułowość konstrukcyjna oraz podobne zjawiska. Dobre jakościowo złącza zawsze były i będą towarem poszukiwanym, dlatego szeroki i chłonny rynek tych elementów obsługują liczne firmy dystrybucyjne oraz lokalni przedstawiciele producentów zagranicznych obsługujące z reguły sprzedaż bezpośrednią na potrzeby największych firm OEM i EMS oraz zakładów motoryzacyjnych lub wojska.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Ewolucja techniczna w złączach sygnałowych

Nowości produktowe w złączach sygnałowych wiążą się najczęściej z nowymi standardami komunikacji/transmisji danych. Są one z definicji coraz bardziej skomplikowane, bo przepustowość łączy komunikacyjnych, szerokość linii adresowych oraz szyn danych stale wzrasta o kolejne sygnały związane z adresowaniem coraz pojemniejszych pamięci, obsługą wyświetlaczy o większej rozdzielczości i użyciem wydajniejszych procesorów. Te informacje przenoszone są pomiędzy płytkami wchodzącymi w skład urządzenia za pomocą złączy, które mają być coraz mniejsze i zawierać coraz większą liczbę końcówek. Stąd trend na upakowanie pinów i mniejsze rastry jest bardzo silny i ma to wyraźne przełożenie na nowe produkty.

W złączach sygnałowych spoza obszaru komunikacyjnego, cały czas widoczne jest dążenie do maksymalnego ułatwienia podłączania przewodów do złączy, głównie za pomocą zacisku sprężynowego, pozwalającego na szybki montaż bez konieczności korzystania z dodatkowych narzędzi. Te rozwiązania bazują na technice IDC, gdzie kabel do złącza mocuje się przez zaciśnięcie go w pinie o kształcie litery U. Pin rozcina izolację i zapewnia pewne połączenie bez konieczności żmudnego przygotowywania każdego przewodu z osobna. Szybkie techniki montażu dotyczą też wersji optycznych (światłowody), w.cz. (kable koncentryczne), kabli teleinformatycznych i oczywiście rozwiązań przemysłowych. Upowszechniają się złącza pozwalające na podłączanie taśm flex do PCB, gdyż w obszarze elektroniki mobilnej płytki flex pełnią rolę wiązek spinających elektrycznie moduły i obwody urządzenia.

Wymagająca telekomunikacja

Złącza sygnałowe dla telekomunikacji to bezsprzecznie elita technologiczna omawianych produktów, w których jest najwięcej innowacji i know-how, gdzie technologia wykracza daleko poza to, aby spiąć dwa obwody elektryczne. Rosnąca szybkość działania układów elektronicznych, coraz większe szybkości zegarów i wzrost prędkości transmisji danych na liniach komunikacyjnych i interfejsach, jak chociażby w USB 3 i 4, powodują konieczność korzystania z elementów łączeniowych o parametrach pozwalających na zachowanie integralności sygnałowej. Oznacza to wykonanie styków dopasowanych falowo do linii komunikacyjnych, o małych reaktancjach pasożytniczych, dobre ekranowanie zapewniające ochronę elektromagnetyczną połączenia i podobne zagadnienia, jak chociażby zgodność czasów propagacji dla poszczególnych pinów. Takie złącza są dzisiaj poszukiwaną nowością, ale wiadomo, że rozwiązanie w jednym produkcie tylu ważnych problemów technicznych nie jest zadaniem łatwym.

Poza komunikacją wewnątrz urządzenia duża szybkość komunikacji wiąże się najczęściej z USB, gigabitowym Ethernetem, magistralami PCI Express, SRIO, SPI, interfejsami wideo, jak Display Port lub LVDS. W tym obszarze nowości produktowe pojawiają się częściej, co jest wynikiem istnienia takich standardów oraz szerokiego rynku zapewniającego producentom popyt.

Druga grupa zaawansowanych rozwiązań to komponenty do połączeń płytka-płytka, gdzie spinane są w całość magistrale komunikacyjne w szybkich systemach komputerowych. Charakteryzuje je bardzo duża liczba pinów, mała wysokość, rozwiązania zapobiegające uszkodzeniom mechanicznym podczas łączenia i rozłączania (możliwość korekcji położenia wtyku w stosunku do gniazda i tym samym ograniczenie naprężeń mechanicznych), wymyślne blokady zapobiegające przypadkowemu rozłączeniu i podobne funkcjonalności.

Główne problemy rynku

Najważniejszym problemem rynku jest aktualnie wzrost cen podzespołów i kosztów działalności przy jednocześnie nienajlepszej sytuacji w gospodarce europejskiej. Podwyżki cen złączy to w dużej części wzrost kosztów surowców (metale, tworzywa), energii elektrycznej i kosztów pracy u producentów. Z kolei koniunktura na rynku złączy jest uzależniona w dużej mierze od popytu na maszyny, sprzęt telekomunikacyjny i komputerowy. Producenci maszyn, używają bardzo dużej ilości złączy, po stronie szafy elektrycznej oraz od strony systemów napędowych, czujników, kabli sterujących i komunikacyjnych. Wzrost produkcji w takich firmach ciągnie w górę sprzedaż zarówno samych złączy, jak i gotowych wiązek kablowych i tego czynnika dzisiaj brakuje. Z kolei wysokie ceny pamięci, ograniczają popyt na systemy komputerowe, co też ma negatywny wpływ na popyt na złącza sygnałowe.

Miniaturyzacja

Współczesna elektronika jest coraz bardziej złożona, a jednocześnie mniejsza, lżejsza i mobilna. W obudowach trzeba zmieścić ogromną liczbę podzespołów, akumulator, system chłodzenia oraz duży wyświetlacz. Stąd złącze często staje się elementem, które pod względem wymiarów jest relatywnie duże w porównaniu do reszty elektroniki. Z tego powodu kolejne generacje złączy są zwykle bardziej kompaktowe. Oczywiście nie wszystkie wersje, gdyż te definiowane przez standardy branżowe mają wynikające z nich ograniczenia, ale w dużej części miniaturyzacja jest widoczna. Proces ten jest też częścią walki z rosnącymi kosztami, gdyż mniejsze elementy wymagają mniej surowców, energii do produkcji i są tańsze w transporcie. Może nie da się tego uchwycić w skali pojedynczego klienta, ale dla producenta ma to wymierną wartość.

W przypadku złączy dużej mocy, miniaturyzacja jest ograniczana przekrojami przewodników, w wersjach sygnałowych nie ma tego ograniczenia i przeszkodą są wyłącznie aspekty mechaniczne, w tym precyzja zapewniana przez park maszynowy. Szczególnie imponujący postęp nastąpił w ostatnich latach w złączach międzypłytkowych (tzw. mezzanine connectors), elementów łączących płytkę z taśmą flex i rozwiązań dla szybkich szeregowych interfejsów cyfrowych. W nich raster pinów nie wykracza poza 0,5 mm.

Najważniejsze dla klientów cechy ofert brane pod uwagę przy kupowaniu złączy

W obecnych warunkach, cena na szczycie wykresu nie jest zaskoczeniem, ale kolejne pozycje też stanowią uniwersalną regułę wyboru produktu. Umiejętne zbalansowanie ceny, jakości i terminu dostawy jest kluczowym czynnikiem działów zaopatrzenia. Wykres ilustruje ponadto, że rynek docenia kompetencje techniczne dostawcy i dostępność wsparcia technicznego, że marka producenta ma znaczenie i jest traktowana jako synonim jakości. Liczy się też długotrwała współpraca, pozwalająca m.in. na planowanie dostaw.

Z pewnością w kolejnych latach znaczenie miniaturyzacji w złączach cały czas będzie się utrzymywać, a kolejne wersje produktów będą jeszcze mniejsze. Granice wyznaczają konsumenckie urządzenia mobilne i skoro w nich udaje się dokonać wielu widowiskowych zmian, rynek nie zawaha się podnieść poprzeczki oczekiwań dla reszty aplikacji.

Pozytywnym aspektem wiążącym się z miniaturyzacją jest wzrost zaawansowania technicznego wypychający z rynku słabszych producentów pod względem stosowanej technologii oraz w pewnym stopniu eliminujący też tandetę. Miniaturowe elementy nie dają szansy osiągnięcia znaczących oszczędności materiałowych, a jednocześnie wymagają posiadania parku maszynowego najwyższej klasy – innymi słowy w subminiaturowych złączach proste oszczędności kosztowe są trudne do osiągnięcia.

Karol Lenkiewicz

Manager Działu readychain & readycable w firmie igus

Jakie wymagania stawiane są dzisiaj przed dostawcami złączy?

Klienci najchętniej współpracują z niezawodnymi dostawcami, którzy spełniają szereg specyficznych wymagań. Najczęściej chodzi o najlepszą kombinację ceny, jakości oraz dostępności. Ważna jest również elastyczność. Sukcesy odnoszą dostawcy, którzy mogą zaproponować zamiennik, spełniający oczekiwania klienta. Z uwagi na specyfikę procesów produkcyjnych wtyczek, dostawcy często muszą zainwestować w większy magazyn złączy, które byłyby dostępne "tu i teraz", co wiąże się oczywiście z pewnym ryzykiem (zamrożenie kapitału, utrata w międzyczasie seryjnego klienta, zmiana technologiczna itp.). Firmy które są w stanie ponieść takie ryzyko, mają większe szanse na sukces. Kolejnym wymaganiem jest doradztwo techniczne oraz kompetencje, aby zaproponować inne, alternatywne, często lepsze lub tańsze rozwiązanie. W takiej sytuacji nie wystarczy tylko sama znajomość symboli producentów złączy, do tego trzeba dodać wiedza o wymaganiach elektrycznych, mechanicznych i środowiskowych, które trzeba spełnić. W sytuacji bardzo agresywnego i konkurencyjnego rynku, przy zbliżonych cenach i dostępności, sukcesem mogą być wspomniane kompetencje techniczne, jakość obsługi sprzedażowej i posprzedażowej. Z pewnością warto budować długotrwałe relacje, oparte na zaufaniu.

Jakim czynnikiem w sprzedaży złączy jest jakość wykonania?

Jakość wykonania złączy sygnałowych często nie jest przedmiotem dyskusji podczas doboru i oferowania konkretnych modeli. Nie dlatego, że jest nieistotna, ale dlatego, że jest tak oczywista i niezbędna, że nie wymaga specjalnej dyskusji. Za przykład można podać złącza do komunikacji technologii BUS- owych. Jeśli klient korzysta z konkretnego typu komunikacji, jak np. Profinet, to złącza muszą być dopasowane do wymagań takiej technologii, mieć odpowiednie parametry, certyfikacje itp. Inaczej po prostu nie będą złączami do Profinetu i nie powinny być proponowane. Chodzi np. o możliwość transmisji danych z odpowiednią prędkością, możliwość podłączenia ekranu kabla w taki sposób, aby wyeliminować zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne.

Spis treści
Powiązane treści
igus - złącza sygnałowe i systemy konfekcjonowania przewodów dla wymagających aplikacji
Micros - złącza o jakości, której możesz zaufać
Nowe generacje złączy – innowacyjne metody połączeń w elektronice
Innowacyjne rozwiązania Samtec w zakresie połączeń o wysokiej wydajności
Złącza przemysłowe Conec - jakość w dobrej cenie
Zobacz więcej w kategorii: Raporty
Produkcja elektroniki
Chemia i materiały do produkcji
Produkcja elektroniki
Kontraktowa produkcja elektroniki i usługi EMS
Komponenty
Dystrybucja podzespołów elektronicznych
Produkcja elektroniki
Oszczędność energii w produkcji elektroniki - materiały i urządzenia
Optoelektronika
Oświetlenie LED
Elektromechanika
Przełączniki, przyciski i klawiatury
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Gospodarka
Vertiv sfinalizował przejęcie ThermoKey, wzmacniając ofertę chłodzenia dla centrów danych AI
Gospodarka
BSH otwiera nową fabrykę małego AGD pod Rzeszowem. Inwestycja warta niemal 600 mln złotych
Targi zagraniczne
IFAM Serbia 2026 - targi automatyki, mechatroniki, aparatury pomiarowej i technologii czujnikowych

Mikrokontrolery PIC32CM PL10 - wydajność 32-bitowego rdzenia Arm Cortex-M0+ i odporność na zakłócenia w projektach 5 V

Firma Microchip Technology prezentuje nową rodzinę mikrokontrolerów (MCU) PIC32CM PL10, która wprowadza wydajność 32-bitowych rdzeni Arm® Cortex®-M0+ do systemów zasilanych napięciem 5 V. Dzięki zgodności wyprowadzeń z 8-bitowymi rodzinami układów AVR® Dx, nowa seria stanowi doskonałą propozycję dla inżynierów poszukujących łatwej ścieżki migracji z architektury 8-bitowej na 32-bitową, pozbawionej konieczności poważnego przebudowywania układów zasilania na płycie czy uczenia się od nowa obsługi układów peryferyjnych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów