W fabryce w Nankinie TSMC rozpocznie we wrześniu instalowanie wyposażenia

Zakład w Nankinie składać się będzie z dwóch fabryk o miesięcznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 80 tys. płytek półprzewodnikowych. Produkcja początkowa wyniesie 20 tys.

Całkowite zdolności produkcyjne TSMC wzrosną w 2017 roku o 10% do 11 milionów płytek krzemowych równoważnych płytkom 12-calowym. Firma zwiększa zdolności produkcyjne chcąc nadążyć za rynkowym zapotrzebowaniem na chipy wytwarzane w procesie 10 i 28 nm.

źródło: DigiTimes

Powiązane treści

Fabryki gotowe na czwarty rok wzrostu wydatków na wyposażenie

TSMC zbuduje na Tajwanie fabrykę półprzewodników pracującą w procesie 3 nm

GlobalFoundries oskarża TSMC o nieuczciwą konkurencję

Wartość zamawianego sprzętu produkcyjnego dla branży półprzewodnikowej rośnie czwarty miesiąc z rzędu

Samsung traci zamówienie Qualcomma na chipy 7 nm

TSMC planuje w 2018 roku rozpocząć masową produkcję w procesie 7 nm

TSMC zwiększa stopień wykorzystania mocy produkcyjnych

TSMC dostarczy firmie Apple 100 milionów nowych chipów dla iPhone'ów

TSMC na dobrej drodze do uruchomienia procesu 5 nm

APARATURA POMIAROWA - zmysły inżyniera elektronika i najważniejsze narzędzie pracy

Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka

Projektowanie i badania

Mitsubishi Electric i MHI inwestują w następcę modułu ISS. Nowa era komercjalizacji orbity LEO

Produkcja elektroniki

Afrykańskie minerały w centrum uwagi

PCB

Standard oHFM: Nowe perspektywy dla modułów FPGA w systemach embedded

Produkcja elektroniki

Recykling ostatnią szansą dla Europy?

Komponenty

Microdis dołącza do paneuropejskiej grupy dystrybucyjnej Steliau Technology

Komunikacja

Bez IP, bez pakietów, bez luk: Zeroport stawia na sprzętową architekturę non-IP w dostępie zdalnym

Zobacz więcej z tagiem: Artykuły

Kiedy projekt elektroniki jest „wystarczająco dobry”, a kiedy staje się ryzykiem biznesowym

W projektowaniu elektroniki bardzo łatwo wpaść w pułapkę myślenia: „działa, więc jest OK”. Układ się uruchamia, firmware odpowiada, prototyp przechodzi testy na biurku. I na tym etapie wiele zespołów uznaje projekt za „wystarczająco dobry”. O decyzjach „good enough”, presji czasu i momentach, w których inżynieria zaczyna generować straty.