Polskie moduły fotowoltaiczne będą wykorzystywać warstwę grafenową

Obecnie na rynku nie ma jeszcze modułów fotowoltaicznych wykorzystujących warstwę grafenową. Pionierem w tej dziedzinie jest polska firma Freevolt, która poinformowała o opatentowaniu i przygotowaniach do produkcji grafenowych modułów PV o nazwie PVGRAF. Zastosowanie grafenu ma podnieść wydajność i odporność modułów, pozwalając nawet o połowę zmniejszyć koszty wytwarzania energii, której źródłem jest światło słoneczne.

Posłuchaj
00:00

Freevolt ma szansę zrewolucjonizować rynek energii słonecznej. Bydgoski producent zapewnia, że połączenie tradycyjnej, krzemowej warstwy z warstwą grafenową pozwoli zwiększyć wydajność ogniw i zapewni lepsze działanie elektrowni fotowoltaicznych w całym cyklu ich funkcjonowania. Nowe moduły mają być bowiem odporniejsze na warunki zewnętrzne i mają charakteryzować się wolniejszą degradacją.

Spółka zapewnia, że opatentowane ogniwa PVGRAF o tradycyjnych rozmiarach 156 x 156 mm, pokryte jednoatomową warstwą grafenu, zostały już przetestowane pod kątem wydajności i stabilności pracy. Wyniki testów mówią o możliwym do osiągnięcia uzysku energii na poziomie około 1,4 MWh z kWp. Zdaniem producenta degradacja ogniw wynosi poniżej 3,3% w ciągu 20 lat. Moduły PV z warstwą grafenową można będzie instalować w regionach bardzo gorących, gdzie ich efektywność spada szybciej z uwagi na wysokie temperatury.

Obecnie Freevolt dysponuje liniami produkcyjnymi, które umożliwiają wytwarzanie 300 tys. modułów fotowoltaicznych rocznie. Linię do produkcji grafenowych modułów fotowoltaicznych firma zainstaluje w przyszłym roku. Początkowo będzie ona zdolna do wytwarzania 55 tys. takich modułów rocznie. Jak zapewnia prezes Freevolt Łukasz Nowiński, faza komercjalizacji materiału, czyli wdrożenia do produkcji i sprzedaży, zakończy się w połowie 2018 roku.

źródło: gramwzielone.pl

Powiązane treści
Niemieckie elektrownie fotowoltaiczne generują więcej energii niż siłownie jądrowe
Nowe moduły SoM z procesorami NXP dla aplikacji przemysłowych
Nowe baterie z grafenu
Czy grafen ma potencjał w obszarze technologii kosmicznych?
Wielkopowierzchniowy grafen opracowany w ITME wchodzi na rynek
Grupa Azoty będzie produkować grafen
Chińczycy rozwijają grafenowy papier elektroniczny
Polska metoda wytwarzania grafenu HSMG opatentowana w USA i UE
Otwarcie Centrum Grafenu i Innowacyjnych Nanotechnologii Etap I
Huawei włącza się w badania nad grafenem
Na Politechnice Warszawskiej działa laboratorium grafenowe
Grafenowe nanowstążki mogą przyspieszyć poprawę efektywności elektroniki
Polski grafen bez widoków na przyszłość
Powstała największa na świecie instalacja OPV
Obecnie najlepsze moduły fotowoltaiczne dostarczają producenci z Azji
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Aktualności
TAITRONICS & AIoT, czyli tajwańskie spojrzenie na technologię elektroniki
Aktualności
Targi Energetab - podsumowanie
PCB
Niezależność Europy w produkcji PCB - nowa fabryka Teltoniki w Wilnie
Optoelektronika
Robotyczne oko bez zasilania: miękka soczewka, która sama ustawia ostrość
Projektowanie i badania
Sztuczna inteligencja pisze fatalnej jakości kod - zmiany w IT nie będzie?
Produkcja elektroniki
Reorganizacja linii montażowych w firmie Mikro-automatyka
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Informacje z firm
Grupa RENEX zaprasza na targi Evertiq EXPO Warszawa 2025
Magazyn
Październik 2025
Magazyn
Wrzesień 2025

Najczęstsze błędy przy projektowaniu elektroniki i jak ich uniknąć

W elektronice „tanio” bardzo często znaczy „drogo” – szczególnie wtedy, gdy oszczędza się na staranności projektu. Brak precyzyjnych wymagań, komponent wycofany z produkcji czy źle poprowadzona masa mogą sprawić, że cały produkt utknie na etapie montażu SMT/THT albo testów funkcjonalnych. Konsekwencje są zawsze te same: opóźnienia i dodatkowe koszty. Dlatego warto znać najczęstsze błędy, które pojawiają się w projektach elektroniki – i wiedzieć, jak im zapobiegać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów