Obudowy i szafy dla elektroniki i przemysłu

Obudowa to komponent zawsze potrzebny do budowy urządzenia elektronicznego. Tak jak do działania potrzebne jest zasilanie, tak samo niezbędna jest obudowa. Każde urządzenie konsumenckie lub przemysłowe opiera na niej swoją funkcjonalność, bo determinuje ona kluczowe parametry. Dobra obudowa to taka, która daje odporność mechaniczną i środowiskową, skuteczne odprowadzanie ciepła, ochronę elektromagnetyczną, bezpieczeństwo użytkowania, łatwość montażu i serwisu, długi czas eksploatacji, przy atrakcyjnym wyglądzie zapewniającym pozytywne postrzeganie produktu. Szczególnie w przypadku elektroniki konsumenckiej wzornictwo, dobre materiały, ciekawa kolorystyka tak samo decydują o powodzeniu sprzedaży i o pozytywnej ocenie wyrobów, jak funkcjonalność, wydajność i podobne czynniki techniczne.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Koszty działalności cały czas rosną

Produkcja obudów jest obszarem, w którym koszty działalności firm, a więc wydatki na materiały, media i koszty pracy są dość duże i jednocześnie produkcja wymaga znacznych nakładów inwestycyjnych na maszyny (wtryskarki, obrabiarki). Inwestycje w taki sprzęt też obciążają budżety firm, a jednocześnie znaczna część klientów końcowych kieruje się w wyborze produktu ceną. Wynikiem tego jest wolniejsze tempo rozwoju branży i duże znaczenie produktów katalogowych, które dla klienta końcowego są bardziej dostępne, a dla dostawcy mniej ryzykowne i w przeliczeniu jednostkowym tańsze.

Czynnik kosztowy istotnie ogranicza szybkość penetracji rynku przez obudowy zaawansowane technicznie, a dodatkowo małe i średnie serie produkcyjne, wiele wariantów urządzeń, jakie są wytwarzane w ramach rodziny, nie dają wielu możliwości rozbicia bezzwrotnych kosztów stałych na produkcję. Dlatego sztuką jest zaproponowanie klientom kompromisu, czyli obudowy w miarę atrakcyjnej technicznie, ale możliwie niedrogiej.

Ponieważ cena na rynku krajowym zawsze miała i ma duże znaczenie, większe firmy starają się obniżać koszty zaopatrzenia, skracając łańcuch dostaw i kontaktując się bezpośrednio z producentami. Im większa skala działania producentów OEM, tym zapotrzebowanie na obudowy katalogowe i dostarczane przez niezależnych wytwórców się zmniejsza, bo przy dużych seriach opłaca się już je wytwarzać we własnym zakresie lub też zamawiać wersje indywidualne u producenta, np. chińskiego. Z kolei dla bardzo małych, jednostkowych serii, opcją jest druk 3D.

Paweł Czępiński


 projektant, konstruktor form wtryskowych w firmie Maszczyk

  • Na jakie kryteria i czynniki ofert oraz parametrów obudów zwracają klienci?

Pomijając oczywisty fakt doboru obudowy pod względem rozmiaru oraz dopasowania do rodzaju oraz rozmiaru umieszczanej w niej elektroniki, klienci decydują się często na tzw. obudowy hermetyczne spełniające określone wymagania pod względem odporności na przenikanie pyłów, wody oraz wytrzymałości mechanicznej. Inni wybierają wersje pod kątem możliwości i łatwości przeprowadzenia w nich modyfikacji, dostosowania do indywidualnych potrzeb oraz możliwości wyposażenia w dodatkowe akcesoria, jak klawiatury membranowe, zaczepy na pasek, zaczepy na ścianę, metalowe inserty, odgiętki kablowe, dławnice. Największe grono klientów ceni sobie możliwość doboru obudowy pod względem wyboru odpowiedniego rodzaju tworzywa do wybranej wersji.

Ten sam model potrafią zamawiać z tworzyw o zróżnicowanych parametrach technicznych.

Zaczynając od koloru, a kończąc na materiałach odpornych na promieniowanie UV, o podwyższonej odporności na uszkodzenia mechaniczne, niepalność, odporności na oleje, kwasy czy spełniające wymagania medyczne. Zauważamy również, że coraz częściej klienci doceniają w obudowach strukturę oraz końcowe wykończenie.

Spis treści
Powiązane treści
Obudowy przemysłowe i usługi obróbki blach
Wielofunkcyjne systemy obudów do elektroniki dla Przemysłu 4.0
EL-BOX – dostawca i producent zaawansowanych komponentów metalowych
Zobacz więcej w kategorii: Raporty
Produkcja elektroniki
Oszczędność energii w produkcji elektroniki - materiały i urządzenia
Optoelektronika
Oświetlenie LED
Elektromechanika
Przełączniki, przyciski i klawiatury
Optoelektronika
Wyświetlacze i elektroniczny papier
Elektromechanika
Przekaźniki elektromagnetyczne
Komponenty
Producenci oraz dostawcy wiązek kablowych
Zobacz więcej z tagiem: Elektromechanika
Technika
Druk 3D w praktyce inżynierskiej: technologie, narzędzia i wyzwania
Targi zagraniczne
Targi elektroniki, IT i radia amatorskiego Elettroexpo
Konferencja
Cables Europe 2026

Projektowanie układów chłodzenia w elektronice - metody obliczeniowe i symulacyjne

Rosnące straty mocy w nowoczesnych układach elektronicznych sprawiają, że zarządzanie temperaturą przestaje być jedynie zagadnieniem pomocniczym, a staje się jednym z kluczowych elementów procesu projektowego. Od poprawnego odprowadzania ciepła zależy nie tylko spełnienie dopuszczalnych warunków pracy komponentów, lecz także długoterminowa niezawodność urządzenia, jego trwałość oraz zgodność z obowiązującymi normami. W niniejszym artykule przedstawiono uporządkowane podejście do projektowania układów chłodzenia, obejmujące metody obliczania strat mocy, analizę termiczną oraz wykorzystanie narzędzi symulacyjnych, w tym modeli cieplnych implementowanych w środowiskach symulacji elektrycznych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów