Tracebility, czyli panowanie nad produkcją elektroniki

W języku potocznym modne jest ostatnio słowo "ogarnianie". O kimś, kto ogarnia jakiś temat, mówimy, że panuje nad całością zagadnień z nim związanych od ogółu do szczegółu lub odwrotnie. Ogarnianie produkcji urządzeń elektronicznych jest niewątpliwie sporym wyzwaniem dla logistyków zajmujących się kompletacją dostaw podzespołów wykorzystywanych do produkcji, ustawianiem procesów i marketingiem. Ogarniająca wszystko Unia Europejska planuje wprowadzić obowiązek dokumentowania i archiwizowania wszystkich operacji związanych z produkcją. Czeka nas spore wyzwanie.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Nowy standard

Rys. 1. Przykładowa macierz oceny ryzyka

Jak widać, z identyfikowalnością wiąże się szereg problemów, które powinny być w jakiś sposób uregulowane w postaci formalnej specyfikacji. Specyfikacja taka - IPC-1782, została sformułowana przez powołaną w tym celu grupę zadaniową. W dokumencie tym określono zasady stosowania identyfikowalności w odniesieniu do wyrobów elektronicznych.

Specyfikacja obejmuje wszystkie operacje montażu elektronicznego i mechanicznego stosowane przy produkcji urządzeń elektronicznych. Kluczowe znaczenie ma jednak sam montaż elektroniki.

Punktem wyjścia była ocena ryzyka, określenie stopnia uciążliwości oraz prawdopodobieństwa wystąpienia usterki. Brany był pod uwagę wpływ tych czynników na funkcjonowanie firmy. Przykładową macierz oceny ryzyka pochodzącą z dokumentu MIL-STD-88 przedstawiono na rysunku 1.

Jest oczywiste, że ilość danych zbieranych dla każdego możliwego procesu produkcyjnego będzie dla większości firm produkcyjnych zbyt duża. Lista takich danych powinna być tworzona z uwzględnianiem ryzyka związanego z potencjalnymi wadami produktu.

Rys. 2. Poziomy identyfikowalności specyfikacji IPC-1782

Jednocześnie dla ustalenia poziomu zbierania danych na potrzeby identyfikowalności zastosowano system klasyfikacji produktów IPC. W rezultacie w specyfikacji IPC-1782 zdefiniowano 4 poziomy zbiorów danych uwzględniające dane materiałowe oraz dane dotyczące procesu produkcyjnego. Krótkie podsumowanie przedstawiono na rysunku 2.

Pola macierzy oceny ryzyka z rysunku 1 opisane jako "Low", "Medium", "Serious" i "High" odpowiadają czterem poziomom identyfikowalności określonym w specyfikacji IPC-1782, a więc: "Class 1", "Class 2", "Class 3" i "Class 3 Space". W każdym przypadku odwzorowania te są dostarczane jako wytyczne. Jednocześnie będą występowały pewne różnice zależne od historii i charakteru produktu oraz rynku, na którym jest sprzedawany.

Poziomy określone dla identyfikowalności materiałowej i procesowej mogą być często różne, przy czym wyjątki są definiowane i uzgadniane pomiędzy producentem i właścicielem produktu. Wszystkie niejasności zostają tym samym rozwiane.

Powiązane treści
Komponenty do produkcji kontraktowej z pełnym traceability
Systemy traceability w produkcji elektroniki
Farnell zostaje członkiem Trace International
W biznesie stawiamy na produkcję własnych urządzeń oraz usługi projektowania i produkcji na zlecenie, mówi Bernard Jędrzejewski, prezes zarządu firmy Skalmex
Obwody drukowane - wymagania klientów stale rosną
Produkcja elektroniki na zlecenie - lepsza jakość, większa kompleksowość
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Optoelektronika
Inteligentne wyświetlacze firmy DWIN w ofercie Unisystemu
Komunikacja
Dzięki PCIe samochód przyszłości staje się rzeczywistością
Mikrokontrolery i IoT
Ataki na układy scalone
Projektowanie i badania
Izolacja w systemie akwizycji danych - zapewnia wysoką wydajność i doskonałe parametry
Projektowanie i badania
Rozwiązania chmurowe w Altium Designer
Mikrokontrolery i IoT
5 zagrożeń w projektach embedded - jak ich uniknąć?
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Targi krajowe
Warsaw Industry Week 2025 - 9. edycja
Targi krajowe
Targi przemysłowe SYMAS & MAINTENANCE
Targi krajowe
16. Międzynarodowe Targi Kolejowe TRAKO
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów