Duży asortyment, wielu dystrybutorów, mnóstwo marek i brak jednolitego i jednoznacznego systemu oznaczeń utrudniają dokonywanie wyborów, a nawet orientację w ofertach handlowych poszczególnych firm. Producenci przez cały czas modyfikują też oferowane komponenty, wprowadzając nowe wykonania mechaniczne tak, aby były one dopasowane do aktualnych potrzeb, co niestety nie sprzyja poprawie tej orientacji.
Z uwagi na to powracamy do tej tematyki, analizując zmiany, jakie zaszły w ostatnich trzech latach i przyglądając się nowym trendom rynku komponentów elektromechanicznych.
Piotr JasińskiDacpol
W technologii przełączników i przycisków w klasycznym rozumieniu jako elementów elektromechanicznych zmienia się niewiele. W skrócie można powiedzieć, że wszystko zostało już wymyślone i dalej iść się nie da. Oczywiście przyglądając się dokładnie produkcji, można zauważyć wprowadzanie nowych materiałów lepiej spełniających wymagania. Mogą to być materiały tańsze w celu ograniczenia kosztów wytwarzania albo materiały są pod jakimś względem lepsze - mające szerszy zakres temperaturowy, większą wytrzymałość, itp. Dotyczy to zarówno materiałów korpusów, elementów mechanicznych, jak i elektrycznych. Jednak trudno mówić tutaj o innowacyjności. Mimo wszystko czołowi producenci przycisków i przełączników cały czas ulepszają swoje produkty pod względem niezawodności, wytrzymałości, zwiększenia stopnia ochrony IP itd.
Elementy elektromechaniczne, takie jak przełączniki, nie są wbrew pozorom tak prostą sprawą, jak wydawałoby się na pierwszy rzut oka. Oczywiście są one często zaniedbywane przez konstruktorów, ale coraz częściej również do nich przykłada się większą wagę. Jako elementy kontaktu z użytkownikiem przełącznik musi być trwały, pewny i zapewniać komfort użytkowania. Niewielka inwestycja w lepszej jakości przełącznik o wyższym stopniu ochrony IP i lepszej wytrzymałości wpływa pozytywnie na odbiór całego urządzenia, które w ten sposób bardzo często postrzegane jest jako lepsze niż konkurencji. Można w ten sposób niewielkim nakładem kosztów zmienić kategorię rynkową produktu. |
Plusy i minusy
Specjaliści sygnalizują, że wzrost kosztów wytwarzania na Dalekim Wschodzie oraz stosunkowo wysoki kurs dolara do złotówki przekłada się na wzrost cen tamtejszych produktów i zmniejsza konkurencyjność rynku azjatyckiego oraz różnicę w cenach między markowymi podzespołami renomowanych producentów a tymi najtańszymi.
Nowe rozwiązania technologiczne dodatkowo zwiększają konkurencyjność krajowych wytwórców klawiatur i poprawiają warunki działania nielicznych, ale cały czas funkcjonujących, producentów przełączników. Procesy zachodzące w globalnej gospodarce prowadzą do powolnej zmiany układu sił, w którym rejon Europy Wschodniej zyskuje na znaczeniu, a nasz kraj staje się zapleczem do produkcji specjalistycznych urządzeń o wysokiej jakości.
Duża liczba zajmująca się produkcją i sprzedażą przełączników, przycisków i klawiatur dowodzi atrakcyjności biznesowej, napędzanej ogólnym rozwojem rynku elektroniki, automatyki i wzrostem liczby urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Rozwój rynku napędzają także inwestycje, modernizacje starych linii produkcyjnych, urządzeń infrastruktury, postępująca automatyzacja i obowiązki prawne związane z zapewnieniem bezpieczeństwa użytkowania oraz także rozwój usług montażu kontraktowego. Poprawia się koniunktura na rynku profesjonalnym: wojskowym, kolejowym, komunikacji bezprzewodowej.
Małgorzata WilkoszMicros
Przy wyborze dostawcy należy zwrócić uwagę na jakość dostarczanych przez niego elementów elektromechanicznych. Istotne jest również dostarczenie komponentów mających zgodność z aktualnymi normami oraz posiadanie przez producenta odpowiednich certyfikatów, nowoczesnych linii produkcyjnych i stosowanie technologii, które zapewnią dostawy precyzyjnie wykonanych, niewadliwych i powtarzalnych komponentów. Istotna jest także szerokość asortymentu dostawcy, co zapewni klientowi dostawę elementów o odpowiedniej jakości, cenie i miłym dla oka wzornictwie. |
Przyczyny ograniczające tempo rozwoju rynku leżą zwykle po stronie ekonomicznej: w oszczędnościach, w wysokich cenach podzespołów wynikających z cen dewiz, cen tworzyw i metali. Są to także inercyjne przyzwyczajenia klientów, silna miniaturyzacja ograniczająca miejsce dostępne dla przełączników i klawiatury, no i oczywiście interfejsy użytkownika bazujące na technologiach dotykowych.
Warto dodać, że te wymienione czynniki nie zmieniają się od co najmniej 5 lat i nie mają charakteru oddziaływań silnych, bo w branży panują stabilne relacje, przez co biznes w praktyce determinuje ogólny klimat w gospodarce.
Mariusz DuczekSchurter Electronics
Opierając się na doświadczeniach pionu Input Systems firmy Schurter, zauważam ewolucję preferencji klientów zamieniających rozwiązania bazujące na dużych klawiaturach na ekrany dotykowe. Największa jednak zmiana dokonuje się w przypadku samych ekranów dotykowych, gdzie maleje udział technologii rezystancyjnej na rzecz pojemnościowej. Dla średniej wielkości klawiatur, od 12 do 25 przycisków, obserwujemy przechodzenie ku rozwiązaniom opartym na ekranach pojemnościowych. W mniejszych aplikacjach, do 10 przycisków, nadal prostota obsługi i wyraźne wrażenie "przełączania" sprawia, że klawiatura pozostaje dominująca. Przewaga ekranów w technologii pojemnościowej jest zauważalna szczególnie w branżach automatyki związanych ze sterowaniem i kontrolą procesów oraz w branży medycznej. Jednocześnie rośnie zainteresowanie kompletnymi rozwiązaniami, które integrują interfejs użytkownika, potrzebne komponenty, wsparcie inżynieryjne i produkcyjne w jeden, końcowy produkt, do którego klient dodaje własny know-how. |